Planification d'une commande en gros de produits mixtes

Utilisez un numéro de ligne pour chaque modèle, finition, format et condition fournie. Suivre la quantité demandée séparément de la quantité proposée et confirmée. Si une conception est supprimée, conservez son numéro de ligne dans l'historique des révisions afin que les autres références ne changent pas.

• Nombre de dalles séparées, pièces de tuiles et totaux de surface.
• Donnez aux conceptions facultatives leur propre statut.

Une ligne non disponible peut affecter une combinaison autrement prête. Demandez si la commande doit attendre, diviser en livraisons ou envisager un substitut. Comparez les effets sur l'emballage, le fret et le stockage de destination avant d'accepter un changement simplement pour compléter la gamme.

• Identifiez les produits essentiels à la première livraison.
• Enregistrez si une substitution nécessite un nouvel échantillon.

Un total de feuille de calcul ne montre pas si les colis peuvent être chargés et reçus ensemble. Demandez une proposition au niveau du package et mappez chaque package aux éléments de campagne à l'intérieur. Gardez le matériau lourd ou grand format visible dans l'examen de la manipulation plutôt que de le cacher dans une zone globale.

• Spécifiez n'importe quelle salle, client ou allocation de phase.
• Vérifiez la réception de l'accès pour le plus grand paquet du mix.

Imaginez une commande contenant 24 dalles et 300 m² de tuiles. Le fournisseur signale les dalles prêtes à être examinées, tandis qu'une ligne de tuile nécessite toujours une décision d'approvisionnement. La première phase d'installation de l'acheteur a besoin des dalles, pas des dalles. Une simple instruction « Ship Ready Goods First » pourrait donc fournir du matériel qui ne débloque pas le projet. Créez une table de préparation avec chaque ligne, sa phase de destination et la décision toujours requise. Comparez l'attente de la consolidation, la demande de remplacement examiné pour la ligne non résolue ou la discussion des envois séparés. Demandez au fournisseur de logistique d'évaluer les incidences sur l'emballage et les coûts ; Cet exemple n'attribue aucun délai ni montant de fret. Gardez la décision de l'acheteur liée à un calendrier révisé de ligne et à une proposition d'emballage, de sorte qu'une mise à jour de préparation antérieure n'est pas erronée pour la version finale. Les chiffres décrivent un exercice de coordination imaginaire et ne sont pas une déclaration de stock ou une quantité minimale de commande.

• Donnez la priorité à la dépendance à l'installation, et non seulement à la date à laquelle un produit est prêt.
• Enregistrer qui accepte une substitution et quel échantillon ou approbation technique doit être rouvert.