Planung einer Großhandelsbestellung mit gemischten Produkten

Verwenden Sie für jedes Modell, jede Ausführung, jedes Format und jeden Lieferzustand eine Zeilennummer. Verfolgen Sie die angeforderte Menge getrennt von der angebotenen und bestätigten Menge. Wenn ein Entwurf entfernt wird, behalten Sie seine Zeilennummer im Revisionsverlauf bei, damit andere Referenzen nicht verschoben werden.

• Separate Plattenanzahl, Fliesenstücke und Flächensummen.
• Geben Sie optionalen Designs einen eigenen Status.

Eine nicht verfügbare Zeile kann sich auf eine ansonsten fertige Kombination auswirken. Fragen Sie, ob die Bestellung warten, in Lieferungen aufgeteilt oder einen Ersatz in Betracht gezogen werden soll. Vergleichen Sie die Auswirkungen auf Verpackung, Fracht und Lagerung am Zielort, bevor Sie einer Änderung nur zur Vervollständigung des Sortiments zustimmen.

• Identifizieren Sie Produkte, die für die erste Lieferung wichtig sind.
• Notieren Sie, ob eine Substitution eine neue Probe erfordert.

Eine Tabellensumme zeigt nicht, ob Pakete zusammen geladen und empfangen werden können. Fordern Sie einen Vorschlag auf Paketebene an und ordnen Sie jedes Paket den darin enthaltenen Werbebuchungen zu. Halten Sie schweres oder großformatiges Material in der Handhabungsübersicht sichtbar, anstatt es in einer Gesamtflächenabbildung zu verstecken.

• Geben Sie eine beliebige Raum-, Kunden- oder Phasenzuordnung an.
• Überprüfen Sie den Empfangszugriff für das größte Paket im Mix.

Stellen Sie sich eine Bestellung mit 24 Platten und 300 m² Fliesen vor. Der Lieferant meldet die Platten zur Prüfung bereit, während für eine Fliesenlinie noch eine Lieferentscheidung erforderlich ist. Für die erste Verlegephase benötigt der Käufer die Fliesen, nicht die Platten. Eine einfache Anweisung „Waren zuerst versenden“ könnte daher Material liefern, das das Projekt nicht entsperrt. Erstellen Sie eine Bereitschaftstabelle mit jeder Linie, ihrer Zielphase und der noch erforderlichen Entscheidung. Vergleichen Sie das Warten auf eine Konsolidierung, das Anfordern eines überprüften Ersatzes für die ungelöste Linie oder das Besprechen separater Lieferungen. Lassen Sie den Logistikdienstleister die Verpackungs- und Kostenauswirkungen bewerten; In diesem Beispiel wird keine Durchlaufzeit oder Frachtmenge zugewiesen. Halten Sie die Entscheidung des Käufers mit einem überarbeiteten Linienplan und Verpackungsvorschlag verknüpft, damit eine frühere Aktualisierung der Bereitschaft nicht mit der endgültigen Veröffentlichung verwechselt wird. Die Zahlen stellen eine imaginäre Abstimmungsübung dar und stellen keine Bestands- oder Mindestbestellmengenangabe dar.

• Priorisieren Sie die Installationsabhängigkeit, nicht nur das Datum, an dem ein Produkt fertig ist.
• Erfassen Sie, wer einen Ersatz akzeptiert und welche Muster- oder technischen Genehmigungen erneut geöffnet werden müssen.