Ce qu'un dessin de fabrication doit résoudre

Attribuez à chaque composant un identifiant et utilisez-le de manière cohérente dans les vues, les planifications et les notes de conditionnement. Afficher un plan et une section nécessaire pour expliquer le bord. Mettez les dimensions sur la vue où elles peuvent être lues directement au lieu de forcer un atelier à mettre à l'échelle une photographie.

• Indiquez les unités de dessin et l'échelle.
• Marquez la face supérieure, le bord avant et le sens du grain.

Une ouverture peut dépendre des modèles d'appareils, des dégagements d'appareils et de la construction d'armoires. Incluez les documents de référence actuels et indiquez qui les confirme. Un dessin qui ne montre que le contour du trou laisse des questions sur l'emplacement, les dégagements inférieurs et la façon dont la pièce finie répond aux composants voisins.

• ouvertures de cotes à partir de bords de référence définis.
• Identifiez les accessoires fournis par d'autres.

Distinguer les dimensions provisoires des mesures vérifiées sur le site. Lorsque le dessin change, identifiez la révision et les parties concernées. Ne libérez pas une vue avec une nouvelle dimension tandis qu'une autre vue ou la planification de la pièce conserve l'ancienne valeur.

• Fournissez une note de révision plutôt qu'une image de remplacement inexpliquée.
• Identifiez la personne autorisée à libérer la fabrication.

Supposons qu'un plan de plan de travail est marqué de la révision B et fait référence à un modèle d'appliance mis à jour après la révision A. Le plan montre la nouvelle ouverture, mais le calendrier des pièces ci-joint cite toujours la révision A et l'atelier a déjà reçu un fichier antérieur. Arrêtez de traiter les noms de fichiers comme preuve d'une mise à jour complète. Créez une courte note de numéro énumérant les identifiants des pièces concernées, les documents remplacés et la référence qui devrait régir la prochaine révision. Demandez au coordinateur autorisé du projet de concilier le plan, la section, le calendrier des pièces et les informations sur l'appareil, puis émettez un ensemble coordonné. Le fabricant doit confirmer que les informations révisées ont été reçues et examinées avant qu'une publication ne soit envisagée. Il s'agit d'un exercice de contrôle des documents, et non d'une recommandation d'utiliser une taille de découpe particulière, un détail d'angle ou un dégagement d'appareil ; Ceux-ci doivent être vérifiés pour le produit et l'assemblage réels.

• Marquez clairement les fichiers remplacés sans détruire l'historique des révisions.
• Ne traitez pas un dessin révisé comme un communiqué de fabrication à moins que le processus d'approbation n'est terminé.